ଏକ 3D ଭିଜନ୍ ୱେଲଡିଂ ରୋବଟ୍ କ’ଣ |

ଫିକ୍ସଡ୍ ଟିଚ୍ ୱେଲଡିଂ ଏବଂ ମାନୁଆଲ୍ ୱେଲଡିଂର ସୀମା |

ପାରମ୍ପାରିକ ରୋବଟ୍ ପ୍ରି - ଶିକ୍ଷାଦାନ ଫିକ୍ସଡ୍ ଟ୍ରାକ୍, ୱାର୍କସିପ୍ ୱେଲଡିଂ ସଠିକତା ଏବଂ ଗୁଣାତ୍ମକ ଗଠନ ଟୁଲିଂ ପୋଜିସନ୍ ସଠିକତା ଏବଂ ଆସୁଥିବା ସାମଗ୍ରୀର ସ୍ଥିରତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନରେ ତିନୋଟି କାର୍ଯ୍ୟ ଅବସ୍ଥା ସିଧାସଳଖ ୱେଲ୍ଡିଂ ବିଫଳତାକୁ ନେଇଥାଏ:

1. ଆସୁଥିବା ସଭାର ପରିମାପ ସହନଶୀଳତା: the workpiece dimension and assembly misalignment deviation caused by stamping, machining and assembly. When the comprehensive tolerance of workpiece>± 0.5 ମିମି, ଫିକ୍ସଡ୍ ଟ୍ରାକରେ ୱେଲଡିଂ ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା, ଗରିବ - ପାର୍ଶ୍ୱ ଫ୍ୟୁଜନ୍ ଏବଂ ନିଷ୍କ୍ରିୟ ୱେଲଡିଂ ରହିବ |
2. ଥର୍ମାଲ୍ ଡିଫର୍ମେସନ୍ ଜମା କରିବା:ଆର୍କର କ୍ରମାଗତ ଉତ୍ତାପ ଇନପୁଟ୍ ୱାର୍କସିପ୍ ର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ / ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ ବିକୃତି, ସଠିକ୍ ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡିଂ ପୋଜିସନ୍ ର ଥିଓରିିକାଲ୍ ଟ୍ରାଜେକ୍ଟୋରୀ, ମଲ୍ଟି- ସ୍ତର ଏବଂ ମଲ୍ଟି - ପାସ୍ ୱେଲଡିଂ ପରେ ୱେଲ୍ଡ ସ୍ଥିତିର କ୍ରମାଗତ ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା ଏବଂ ମୋଟା ପ୍ଲେଟର ଲମ୍ବା ୱେଲ୍ଡର ବିକୃତି ମିଲିମିଟର ସ୍ତରରେ ପହଞ୍ଚିପାରେ |
3. ଉତ୍ପାଦନ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଏବଂ ଏକାଧିକ କିସମର କମିଶନ୍ର ଉଚ୍ଚ ମୂଲ୍ୟ:ଉତ୍ପାଦର ପ୍ରକାର ପରିବର୍ତ୍ତନ ପାଇଁ ପୁରା ୱେଲଡିଂ ସିମ୍ ଟ୍ରାଜେକ୍ଟୋରୀର ମାନୁଆଲ୍ re - ଆବଶ୍ୟକ, ଉଚ୍ଚ - ସଠିକ୍ ପୋଜିସନ୍ ଟୁଲିଂର ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ, ​​ଏବଂ ଛୋଟ ବ୍ୟାଚ୍ ଏବଂ ଏକାଧିକ ପ୍ରକାରର ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର କମିଶନ ମ୍ୟାନ୍ - ଘଣ୍ଟା ଅନୁପାତ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଉଚ୍ଚ |

3D ଭିଜନ୍ ୱେଲଡିଂର ମୂଳ କାର୍ଯ୍ୟ ନୀତି: 3D ସେନ୍ସର ଡାଟା ଅଧିଗ୍ରହଣ, ୱେଲ୍ଡ ସିମ୍ ବ ature ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ସ୍ୱୀକୃତି, ଆଡାପ୍ଟିଭ୍ ରୋବଟ୍ ଟ୍ରାଜେକ୍ଟୋରୀ ଯୋଜନା |

ତିନୋଟି ମେନ୍ଷ୍ଟ୍ରିମ୍ 3D ଭିଜନ୍ ସେନ୍ସିଙ୍ଗ୍ ସମାଧାନର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ତୁଳନା |

ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିରେ ମୁଖ୍ୟ ସ୍ରୋତ 3D ସେନ୍ସିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜିରେ ଲାଇନ୍ ଲେଜର ତ୍ରିକୋଣଭୂମି (ଲେଜର ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ସ୍କାନର୍), ସଂରଚନା ଆଲୋକ ଏବଂ ବାଇନୋକୁଲାର ଷ୍ଟେରିଓ ଭିଜନ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |

ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ବନ୍ଦ {{0} ap ଆଡାପ୍ଟିଭ୍ ୱେଲଡିଂର ଲୁପ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା |

ସେନ୍ସର କେବଳ ମୂଳ 3D ପଏଣ୍ଟ କ୍ଲାଉଡ୍ ଡାଟା ହାସଲକୁ ହୃଦୟଙ୍ଗମ କରେ|3D ସିଷ୍ଟମର ପ୍ରକ୍ରିୟା ବିଶ୍ଳେଷଣ ଏବଂ ରୋବଟ୍ର ସହଯୋଗୀ ଗତି ନିୟନ୍ତ୍ରଣରେ ପୁରା ସିଷ୍ଟମର ମୂଳ ଅଂଶ ରହିଛି|ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ବନ୍ଦ {{4} op ଲୁପ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା 5 ଟି ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ବିଭକ୍ତ:

1. ପ୍ରକୃତ ବସ୍ତୁର ତିନୋଟି - ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ପଏଣ୍ଟ କ୍ଲାଉଡ୍ ପୁନ struction ନିର୍ମାଣ: ଭିଜୁଆଲ୍ ସେନ୍ସର ୱର୍କଷ୍ଟେସନର ପ୍ରକୃତ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ ସ୍କାନ୍ କରେ ଏବଂ ଭ physical ତିକ ମର୍ଫୋଲୋଜି ଉପରେ ଆଧାର କରି ପଏଣ୍ଟ କ୍ଲାଉଡ୍ ସୃଷ୍ଟି କରେ|ଏହା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ପ୍ରକୃତ କାର୍ଯ୍ୟ ଅବସ୍ଥା ସଂଗ୍ରହ କରେ ଯେପରିକି ଆସୁଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ସହନଶୀଳତା, ପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ ଅଫସେଟ୍, ପ୍ରି - ଆସେମ୍ବଲି ଭୁଲ୍ ଏବଂ ପ୍ଲେଟ୍ ଫାଙ୍କ, ଆଦର୍ଶ CAD ତତ୍ତ୍ୱିକ ମଡେଲକୁ ସିଧାସଳଖ ଡାକିନଥାଏ |
2. ୱେଲଡେଡ୍ ଗଣ୍ଠିର ବ Intell ଦ୍ଧିକ ବର୍ଗୀକରଣ ଏବଂ ବ feature ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ନିର୍ବାହ: AI ଆଲଗୋରିଦମ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ବଟ ଗଣ୍ଠି, କୋଣାର୍କ ଗଣ୍ଠି, ଲାପ୍ ଗଣ୍ଠି, V / Y / U ଗ୍ରୀଭ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ମିଳିତ ଫର୍ମକୁ ପୃଥକ କରିପାରିବ, ଖୋଳା ମୋଟେଇ, ଫାଙ୍କା, ବଟ ଗଣ୍ଠିର ଅନୁପଯୁକ୍ତତା ଏବଂ ୱେଲ୍ଡ ଗଣ୍ଠିର ଆରମ୍ଭ ଏବଂ ଶେଷ ପଏଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକର 3D କୋର୍ଡିନେଟ୍ ବାହାର କରିପାରିବ|ପ୍ରୋଗ୍ରାମର ଏକ ସେଟ୍ ଅଲଗା ପ୍ରୋଗ୍ରାମ ବିନା ଏକାଧିକ ପ୍ରକାରର ଖୋଲା ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତ;
3. ସର୍ବୋତ୍କୃଷ୍ଟ ୱେଲଡିଂ ପଥର ସ୍ୱାଧୀନ ଯୋଜନା: ରୋବଟ୍ର ଗତି ସୀମା, ୱେଲ୍ଡିଂ ବନ୍ଧୁକ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣକୁ ଏକତ୍ର କରିବା, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ବିଭାଗ, ୱେଲଡିଂ ବିଭାଗ ଏବଂ ବନ୍ଧୁକ ପ୍ରତ୍ୟାହାର ଏବଂ ଉଠାଇବା, ଏବଂ ଏକାଧିକ - ସ୍ତର ମଲ୍ଟି - ପାସ୍ ୱେଲଡିଂ ବ୍ୟବସ୍ଥା ପଥକୁ ଏକତ୍ର କରିବା;
4. ରୋବଟ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲରକୁ ପ୍ରକୃତ - ଟାଇମ୍ ଟ୍ରାକ୍ ପଠାଇବା: ପଏଣ୍ଟ କ୍ଲାଉଡ୍ ଆନାଲିସିସ୍ ପରେ ଟ୍ରାକ୍ ଡାଟା ରୋବଟ୍ର ଦେଶୀ ମୋସନ୍ କମାଣ୍ଡ ଫର୍ମାଟରେ ପଠାଯାଏ, ଛଅ - ଅକ୍ଷ ୱେଲଡିଂ ରୋବଟ୍, ଗାଣ୍ଟ୍ରି ୱେଲଡିଂ ରୋବଟ୍ ଏବଂ ପୋଜିସର୍ ର ଲିଙ୍କେଜ୍ ସିଙ୍କ୍ରୋନସ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲକୁ ସମର୍ଥନ କରେ ଏବଂ ମୁଖ୍ୟ ସ୍ରୋତ ରୋବଟ୍ ବ୍ରାଣ୍ଡ କଣ୍ଟ୍ରୋଲର୍ ଏବଂ PLC ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତ |
5. ମିଲିସେକଣ୍ଡ ବନ୍ଦ {{0} op ଲୁପ୍ ଗତିଶୀଳ କ୍ଷତିପୂରଣ: ୱେଲଡିଂ ସମୟରେ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ତିନି {{1} imal ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ଗ୍ରୀଭ୍ କଣ୍ଟୁର ସଂଗ୍ରହ କରନ୍ତୁ, ପ୍ରକୃତ ସମୟରେ ତାପଜ ବିକୃତି ଦ୍ caused ାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ୱେଲ୍ଡ ବିଚ୍ଛିନ୍ନତାକୁ ଚିହ୍ନଟ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ରୋବଟ୍ର ଗତିପଥକୁ ଗତିଶୀଳ ଭାବରେ ସଂଶୋଧନ କରନ୍ତୁ; ସେହି ସମୟରେ, ଲିଙ୍କେଜ୍ ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ସଜାଡିଥାଏ |

ଥର୍ମାଲ୍ ଡିଫର୍ମେସନ୍ ଏବଂ ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟରଗୁଡିକର ଲିଙ୍କ୍ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ୍ ପାଇଁ ଆଡାପ୍ଟିଭ୍ କ୍ଷତିପୂରଣ |

"ଆଡାପ୍ଟିଭ୍" ର ମୂଳ ହେଉଛି କେବଳ ରୋବଟ୍ର ସ୍ଥିତିକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ଭିଜୁଆଲ୍ ମାପ ତଥ୍ୟ ଏବଂ ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟରଗୁଡିକର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଲିଙ୍କେଜ୍ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ୍|ଲିଙ୍କେଜ୍ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ୍ କ୍ୱାଣ୍ଟିଫାଏବଲ୍ ପ୍ରୋସେସ୍ ଭେରିଏବଲ୍ ଗୁଡିକ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ: ୱେଲଡିଂ ବନ୍ଧୁକ ସୁଇଙ୍ଗ୍ ଏମ୍ପ୍ଲିଟ୍ୟୁଡ୍ / ସୁଇଙ୍ଗ୍ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି, ୱେଲଡିଂ ବନ୍ଧୁକ ଭ୍ରମଣ ବେଗ, ଆର୍କ ଭୋଲଟେଜ୍, ୱେଲଡିଂ କରେଣ୍ଟ, ତାର ଫିଡ୍ ସ୍ପିଡ୍, ମଲ୍ଟି - ସ୍ତର ୱେଲ୍ଡ ବିଡ୍ ବ୍ୟବଧାନ, ଆଗ ଏବଂ ପଛ / ବାମ ଏବଂ ଡାହାଣ ଟେଲିଂ କୋଣ|ଉଚ୍ଚ - ଶେଷ 3D ଭିଜୁଆଲ୍ ୱେଲଡିଂ ସିଷ୍ଟମ୍, ଥର୍ମାଲ୍ ଡିଫର୍ମେସନ୍ କ୍ଷତିପୂରଣ ଟ୍ରାକିଂ ସ୍ଥିରତା ସଠିକତା 0.05 ~ 0.1mm ସବ୍- ମିଲିମିଟର ସ୍ତରରେ ସ୍ଥିର ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୋଇପାରିବ |

ପବନ ଶକ୍ତି ଟାୱାର ଉତ୍ପାଦନ |

 

ଟାୱାର ଟ୍ୟୁବ୍ ର ଲମ୍ବା ପରିଧି ୱେଲ୍ଡ, ଟ୍ୟୁବ୍ ର ଏଲିପଟାଇସିଟିର ଆସୁଥିବା ବିଚ୍ୟୁତି, ମଲ୍ଟି - ସ୍ତର ୱେଲଡିଂର କ୍ରମାଗତ ତାପଜ ବିକୃତି ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଟ୍ୟୁବ୍ ର ଆକାରର ଭିନ୍ନ ଭିନ୍ନ ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା |

 

3D ଦର୍ଶନ ସମାଧାନ |: ଲାଇନ୍ ଲେଜର ରିଅଲ୍ - ଟାଇମ୍ ୱେଲଡିଂ ସିମ୍ ଟ୍ରାକିଂ, ସର୍କୁଲାର୍ ସିମ୍ ର ସମଗ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଥର୍ମାଲ୍ ବିକୃତିର ଗତିଶୀଳ କ୍ଷତିପୂରଣ, ମଲ୍ଟି - ସ୍ତର ଏବଂ ମଲ୍ଟି - ପାସ୍ ୱେଲଡିଂ ଦ୍ୱାରା ୱେଲଡିଂ ବିଡ୍ ର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ବ୍ୟବସ୍ଥା, ପ୍ରତି ସ୍ତରରେ ଶିକ୍ଷାଦାନର କ man ଣସି ମାନୁଆଲ ସଂଶୋଧନ, ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ବ୍ୟାସ ବିଶିଷ୍ଟ ଟାୱାର ଉତ୍ପାଦନ ବିନିମୟ ସହିତ ଆଡାପ୍ଟେସନ୍ |

ଜାହାଜ ଇସ୍ପାତ ସଂରଚନା ଉତ୍ପାଦନ |

 

ହଲ୍ ଏବଂ ଡେକ୍ ର ବକ୍ର ପ୍ଲେଟ୍ ଅଂଶଗୁଡିକର ଗଠନ ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା ବଡ଼, ୱେଲ୍ଡିଂ ଥର୍ମାଲ୍ ଡିଫର୍ମେସନ୍ ଗ୍ରୀଭ୍ ର ସ୍ଥାନିକ ସ୍ଥିତିକୁ ବଦଳାଇବାରେ ଲାଗିଛି, ଏବଂ ବକ୍ର ସିମ୍ ର ମାନୁଆଲ୍ ଶିକ୍ଷାଦାନ ଅତ୍ୟନ୍ତ କଷ୍ଟକର |

 

3D ଦର୍ଶନ ସମାଧାନ |: ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର କ୍ରମାଗତ କଣ୍ଟୁର ସ୍କାନିଂ, ରୋବଟ୍ ମୋସନ୍ ଟ୍ରାଜେକ୍ଟୋରୀର ପ୍ରକୃତ - ସମୟ ସଂଶୋଧନ, ବନ୍ଧୁକ ଆର୍କ ୱେଲଡିଂ ଦ୍ୱାରା ବକ୍ର ପୃଷ୍ଠର କ୍ରମାଗତ ଲକ୍, ଜଟିଳ ବକ୍ର ପୃଷ୍ଠରେ ଲମ୍ବା ୱେଲ୍ଡର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ୱେଲଡିଂ ଏବଂ ମାନୁଆଲ୍ ଉଚ୍ଚ - ଉଚ୍ଚତା ୱେଲଡିଂର ସ୍ଥାନାନ୍ତର |

ନିର୍ମାଣ ଯନ୍ତ୍ରର ଗଠନମୂଳକ ଅଂଶ |

 

ଭାରୀ ଉଚ୍ଚ - ଶକ୍ତି ଷ୍ଟିଲ୍ ୱେଲମେଣ୍ଟ, ଏକାଧିକ ଗ୍ରୀଭ୍ ଏବଂ ମଲ୍ଟି - ଆଙ୍ଗଲ୍ ଗଣ୍ଠି, ଆସୁଥିବା ସାମଗ୍ରୀର ବଡ଼ ପିଞ୍ଚ / ଆସେମ୍ବଲି ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା, ଛୋଟ ବ୍ୟାଚ୍ ଏବଂ ଏକାଧିକ ମଡେଲର ବାରମ୍ବାର ଉତ୍ପାଦନ ପରିବର୍ତ୍ତନ |

 

3D ଦର୍ଶନ ସମାଧାନ |: AI ସ୍ automatically ତ automatically ସ୍ପୃତ ଭାବରେ ବିଭିନ୍ନ ଗ୍ରୀଭ୍ ଗଣ୍ଠିକୁ ଚିହ୍ନଟ କରେ, ଏବଂ ଭିଜୁଆଲ୍ ସ୍କାନିଂ ପରେ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ୱେଲଡିଂ ଟ୍ରାକର ଏକ - କି ପି generation ଼ି|ମ basic ଳିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକର ଏକ ସେଟ୍ ଏକାଧିକ ଗଠନମୂଳକ ଅଂଶକୁ ଆବୃତ କରେ, ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଦର୍ଶନ ନିର୍ଦେଶକଙ୍କ ପରିବର୍ତ୍ତନ ପାଇଁ ସମୟକୁ ବହୁ ମାତ୍ରାରେ ହ୍ରାସ କରେ |

ଚାପ ପାତ୍ର ଉପକରଣ |

 

ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଆକାର ଏବଂ ଦ୍ରାଘିମା ଚାପ ବହନ କରୁଥିବା ୱେଲ୍ଡର ଗ୍ରୀଭ୍ ସାଇଜ୍ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡ ଦୃ for ୀକରଣ ଯନ୍ତ୍ରର ଚାପ ସୁରକ୍ଷାକୁ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବିତ କରେ|ଶିଳ୍ପର ଗୁଣାତ୍ମକ ଯାଞ୍ଚ ମାନ କଠୋର, ଏବଂ ଜ୍ୟାମିତିକ ଆକାରର ତ୍ରୁଟି ଅନୁମୋଦିତ ନୁହେଁ |

 

3D ଦର୍ଶନ ସମାଧାନ |: ପ୍ରକୃତ - ଟାଇମ୍ ୱେଲ୍ଡ ଟ୍ରାକିଂ ୱେଲଡିଂ ସମୟରେ ସମକାଳୀନ ଭାବରେ ସମାପ୍ତ ହୁଏ, ପ୍ରକୃତ - ସମୟ ତିନି - ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ କଣ୍ଟୁର ଅନ୍ଲାଇନ୍ ଚିହ୍ନଟ ସମାନ ଷ୍ଟେସନରେ ୱେଲଡିଂ, ୱେଲଡିଂ ଏବଂ ଗୁଣାତ୍ମକ ଯାଞ୍ଚ ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ, ଏବଂ ଅଯୋଗ୍ୟ ଆକାର ବିଶିଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ପ୍ରକୃତ ଯନ୍ତ୍ରର ଚିହ୍ନଟ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ବାଧା ପ୍ରାପ୍ତ ହୁଏ |

ଯଦି ଆପଣଙ୍କର ଏଣ୍ଟରପ୍ରାଇଜ୍ ଭାରୀ ଗଠନମୂଳକ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ସହିତ ୱେଲଡିଂ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଏ, ଆମେ ଏକତ୍ରିତ 3D ଭିଜନ୍ ୱେଲଡିଂ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନଗୁଡ଼ିକୁ ଶୀଘ୍ର ନିୟୋଜିତ କରିବା ପାଇଁ ଉତ୍ସର୍ଗୀକୃତ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର ନବୀକରଣ ସମାଧାନଗୁଡ଼ିକୁ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରିପାରିବା|ଆମର ସମାଧାନ ୱେଲଡିଂ ଅମଳ ହାର ବୃଦ୍ଧି କରିବାରେ, ସାମଗ୍ରିକ ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିବାରେ, ଏକ ବନ୍ଦ {{2} op ଲୁପ୍ ଡିଜିଟାଲ୍ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ନିର୍ମାଣ କରିବାରେ, ଏବଂ ନମନୀୟ ବୁଦ୍ଧିମାନ ଉତ୍ପାଦନକୁ ନବୀକରଣ କରିବାରେ କାରଖାନାଗୁଡ଼ିକୁ ସାହାଯ୍ୟ କରେ |

ବର୍ତ୍ତମାନ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ |